TD型带式提升机各部的安装具体操作方法如下：
提升机是分成多个部件出厂的，因此按照现场具体情况参照下面安装顺序把各部件预先运到适当的位置，根据安装总图，参照下列顺序进行安装：
1．根据图纸，核对基础上的地脚螺栓。
2．将下部区段固定在基础上并校平基准面（上法兰面）。
3．在下部区段上安放中部标准机壳。机壳法兰之间放置石棉绳密封。
4．在标准机壳上部安装检修门机壳。（详细机壳安装顺序以用户需求及安装总图为准）。
5．安装上部区段。上部区段安装后，要校准主轴中心线，使之水平并与下部轴的中心线平行、对中。一般情况下驱动装置会在发货前与上部区段安装一体，为避免运输过程中与其它物件发生碰撞造成损坏及移动，设备到安装现场后需再次检查驱动装置安装是否到位，点动电机，检查运转方向，并确认无误。
6．机壳安装、校正完毕后，有必要因地制宜利用周围建筑物对检修平台进行加固，以减小振动，使设备运行更加平稳。
7．安装提升带和料斗等牵引部件，先将料斗装到胶带上，从中部机壳（检修）处将牵引件引入机壳内，从进料侧吊起，用输送带接头将胶带连接，直至组装完毕。
7.1．提升带与料斗安装与固定如下图所示：
料斗安装具体操作方法如下：
(a) 先在下边将料斗、提升带和弹簧垫圈、螺母等装在一起，并且拧紧螺母。
(b) 提升带由装配节向传动滚筒吊装，经滚筒后放下来，在尾部将接头接好。
(c) 打开头部上壳，再用加力杆紧一次，在不损坏螺母的情况下应尽量加大拧紧力矩。
图7-1 提升带与料斗安装示意图
(d) 胶带式提升机应先在头部连接好后再装料斗，但不要连续装，因为那样盘车将会越来越费力。可以间隔装斗，尽量使上升段和下降段料斗数接近相等。料斗螺母必须拧紧.。
7.2．胶带接头方式如下图所示:
常用提升带链接器型号及皮提升带接头要求如下：
8．料斗与提升带安装完后，盘车运行一周，检查无碰撞时才可试运转。
9．安装应符合的基本要求
9.1提升机的基础必须足够稳固，下部区段的支承面应处于水平位置。各部件相对位置应正确。
9.2各节中部机壳的法兰面必须整齐，不应有明显的错位。中部机壳的连接间允许垫入密封垫，以保证机壳间的密封和法兰面的水平度。
9.3所有机壳的中心线应在同一铅垂面上。在机壳组装完毕后，应用铅垂线（H<40M）或经纬仪测量，其累积偏差不超过（表9.3-1）规定的数值。
测量部位 | 允许偏差值mm |
H≤40m | |
主轴平行面与铅垂面偏差 | 8 |
主轴垂直面与铅垂面偏差 | 5 |
表9.3-1
9.4提升机传动滚筒主轴对水平面的平行度为1/1000。
9.5驱动装置安装后，驱动装置上电机与减速机的中心线的同轴度应小于1mm。
9.6输送带接头连接前，应将下部滚筒移至张紧行程的上端位置，安装完毕后，通过张紧装置使胶带获得正常工作时的张紧力。拧紧固定螺栓。改向滚筒轴对水平面的平行度为1/1000。
9.7输送带接头必须与输送带垂直，输送带边缘处接头边与输送带垂直线误差不得大于带宽的0.2％，输送带接头两端的错位<2mm。
9.8牵引件安装和调整好后，改向滚筒剩余的行程应大于全行程的50%
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