颚式破碎机的卡料在生产线运作过程中直接影响后续生产，那么颚破的堵料问题怎么解决？问题到底出在哪儿呢？让小编带你一起来了一下吧！
原因一：进料投入量过大
在颚式破碎机的生产过程中，为了加快生产进度，有些操作人员会通过增加投入量来予以实现，但这往往超出颚破的正常生产能力。无法在破碎室内及时破碎物料，从而导致卡料。
解决方法：
操作人员应经过专业培训后上岗，以使他们了解和熟悉颚式破碎机的相关知识，实现连续不变的进料，并可以有效地减少卡料的发生。
原因二：物料具有高含水量和高粘度
在颚式破碎机的工作过程中，如果矿石中的水分含量高，进入破碎腔后，含水分的物料会破碎成小块并彼此粘附，从而阻塞破碎腔的颚板直接导致卡料。或将物料与粘稠的稠土混合，从而使物料粘成块并阻塞在破碎腔中，从而发生物料堵塞。如果长时间这样做，不仅会影响生产效率，并且粘在颚板上的材料也会腐蚀颚板并加速颚板的磨损。
解决方法：
在物料进入颚式破碎机之前，将物料过筛并准备进行脱水以减少物料的水分和粘度。脱水可以选择自然风干，也可以选择配置干燥设备。
原因三：排料口调整不妥
堵塞现象还可能是因为排出口太小，压碎的物料无法及时排出，并且大量的物料积聚在压碎腔中而导致堵塞。
解决方法：
适当调整颚式破碎机的出口以增加出口的尺寸，以便将破碎的物料顺利地从出口排出。
原因四：未提前了解相关技术参数
在使用前，颚式破碎机的参数尚未明确，特别是对物料性质的要求。该材料不符合颚式破碎机的生产过程要求。进入破碎腔后，无法达到抱负的破碎效果，降低了生产效率，造成卡料现象。
解决方法：
在使用颚式破碎机进行生产之前，应明确所使用的颚式破碎机的参数，尤其是对材料性能的要求。按照颚式破碎机对物料的要求（例如尺寸，硬度等），输入适当的物料。
卡料在颚式破碎机的生产过程中是非常容易的现象，但是只要找到原因，就很容易按照正确的方法解决它。
